Продукция

Газосиликатные блоки при относительной дешевизне обладают рядом преимуществ – высокие теплоизолирующие свойства. Это во многом связано с их пористой структурой. И если в блоке пор будет много, то и в доме будет намного теплей. В чем секрет? Все очень просто, этот секрет вам раскроет любой 7-миклассник. Из общего курса физики всем известно, что воздух является отличным теплоизолятором, даже одним из лучших. В этих самых порах «комфортно» располагается воздух, поэтому уровень тепла в доме во многом зависит от количества и плотности пор в блоке. Простым языком можно обозначить главное, что зимой блоки не выпускают тепло из дома, а вот летом в доме будет приятная прохлада.

Дом, построенный из газосиликатных блоков, умеет дышать, это происходит из-за опять-таки ячеистой структуры блоков. Все это позволяет поддерживать отменный микроклимат в доме.

Разнообразие геометрических размеров газосиликатных блоков, позволяет выполнить даже самую замысловатую архитектурную выразительность, кроме этого они легко обрабатываются, их можно резать простым ручным инструментом.

Газосиликатные блоки выделяются своей звукоизоляцией, среди всех своих оппонентов они находятся в лидерах по такому вопросу.

Блоки гораздо крупнее кирпича, а толщина шва, при укладке его на клей, минимальна. Это позволяет производить кладку гораздо эффективней и с меньшими труда затратами.

Очень важно отметить огнеупорность данного продукта. Блоки способны противостоять открытому огню до нескольких часов.

Что касается недостатков, то самым неудобным является относительно не высокая несущая способность блоков (два этажа максимум), блоки не любят прямого воздействия воды и требуют наружной отделки.

Газосиликатные блоки при относительной дешевизне обладают рядом преимуществ – высокие теплоизолирующие свойства. Это во многом связано с их пористой структурой. И если в блоке пор будет много, то и в доме будет намного теплей. В чем секрет? Все очень просто, этот секрет вам раскроет любой 7-миклассник. Из общего курса физики всем известно, что воздух является отличным теплоизолятором, даже одним из лучших. В этих самых порах «комфортно» располагается воздух, поэтому уровень тепла в доме во многом зависит от количества и плотности пор в блоке. Простым языком можно обозначить главное, что зимой блоки не выпускают тепло из дома, а вот летом в доме будет приятная прохлада.

Дом, построенный из газосиликатных блоков, умеет дышать, это происходит из-за опять-таки ячеистой структуры блоков. Все это позволяет поддерживать отменный микроклимат в доме.

Разнообразие геометрических размеров газосиликатных блоков, позволяет выполнить даже самую замысловатую архитектурную выразительность, кроме этого они легко обрабатываются, их можно резать простым ручным инструментом.

Газосиликатные блоки выделяются своей звукоизоляцией, среди всех своих оппонентов они находятся в лидерах по такому вопросу.

Блоки гораздо крупнее кирпича, а толщина шва, при укладке его на клей, минимальна. Это позволяет производить кладку гораздо эффективней и с меньшими труда затратами.

Очень важно отметить огнеупорность данного продукта. Блоки способны противостоять открытому огню до нескольких часов.



Кирпич и камень силикатный рядовой — высокопрочный, долговечный строительный материал.

Изготавливается способом прессования увлажненной смеси из песка и извести с последующим твердением в автоклаве под действием пара.

Основным сырьем для производства силикатного кирпича являются кварцевый песок (90%), вода (7%), а также воздушная известь (3%).
Сам процесс производства может осуществляться двумя способами – с паром и без него

.

Кирпич силикатный может быть одинарным (250*120*65 мм) и утолщенным (250*120*88 мм) или, как его еще называют, полуторным.
Бывает также полнотелым или пустотелым, а также иметь 2 или три несквозные пустоты.
Наличие пустот позволяет снизить нагрузку на фундамент, а также обеспечивает лучшее сцепление с кладочным раствором.

Основными преимуществами силикатного кирпича являются являются:

- высокая прочность на сжатие, благодаря чему прекрасно подходит для строительства зданий различной этажности.

- Кирпич силикатный считается экологически чистым строительным материалом, так как он состоит только из натурального сырья. Такой кирпич не содержит никаких вредных химических веществ. А известь, присутствующая в составе, является естественным септиком, который способствует уничтожению микробов и создает преграду для появления грибка и плесени.

- Хорошая звуконепроницаемость. Благодаря ей в зданиях, построенных с применением силикатного кирпича, шуметь можно больше, чем во многих других.

- Точная геометрия, которая позволяет в некоторых случаях не отделывать стены дополнительно.


Силикатный кирпич делится на несколько видов в зависимости от того, для какого применения предназначен. Существует рядовой, который используется для возведения стен (как несущих, так и перегородок), и лицевой, актуальный при внешней отделке. По фактуре поверхности могут быть гладкими, «колотыми» либо рельефными. Есть варианты с декоративным покрытием. Такие изделия в основном используются для отделки оконных проемов и различных дизайнерских элементов.

Есть серьезное ограничение по применению силикатного кирпича, оно связано с его низкой способностью поглощать влагу. Ни стены, ни отделку из таких материалов не рекомендуется делать в бассейнах, банях и других помещениях и сооружениях подобного рода. Также силикатный кирпич «боится» слишком высоких температур, их резких перепадов, воздействия агрессивных веществ, находящихся в грунтовых водах, поэтому не следует использовать его для строительства цоколей и фундаментов, печей и каминов.


Построить дом своими руками с перегородками из ячеистого бетона не требует серьезных навыков. Возвести межкомнатные перегородки из пеноблоков можно достаточно быстро. Высокая прочность, которую приобретает готовая блочная конструкция, позволяет делать перегородки любой высоты. Для строительства межкомнатной перегородки достаточно взять блоки толщиной 100 мм (следует учесть, что к толщине блоков необходимо будет прибавить еще и толщину слоя отделочных материалов, а это как минимум еще 1-2 см). Если сделать перегородку такой толщины, то тогда не возникнет дополнительных проблем с установкой дверей, поскольку ширина дверной коробки не превышает 13 см. Перегородки из ячеистого бетона и других материалов целесообразно делать толщиной 80 - 120 мм. Размер такой перегородки имеет оптимальные характеристики, как по огнестойкости, так и по консольным нагрузкам и звукоизоляции. Тоньше 80 мм делать перегородку не стоит, поскольку толщину, которая требуется для установки дверного блока, нужно будет добирать большим слоем штукатурки или добавлять дополнительные составные наличники, что неизменно приведет к непредусмотренным расходам материалов и, как следствие, увеличению сметы.

Основание для будущей перегородки необходимо выровнять цементно-песчаным раствором. После этой несложной процедуры укладывают тонкий слой раствора, на который и укладывают первый ряд блоков, который выравнивают по уровню. В качестве связующего вещества можно применить песчано-цементную смесь или полимерцементный клей для плитки. Слой укладываемого раствора не должен быть толще 7-10мм. Окончательно подгонять блоки друг к другу можно при помощи молотка, совершая легкие удары. Любой вид перегородки, блочная или кирпичная, делается до устройства стяжки. Крепить перегородку следует к несущей конструкции здания. Делается это так – в несущей стене просверливается отверстие, в которое забивают металлическую арматуру. Другой же конец арматуры должен будет разместиться в горизонтальном шве блочной кладки. Крепить перегородки из ячеистого бетона к несущей стене необходимо раствором и металлической арматурой через каждые 2-3 ряда блоков. К полу перегородку можно крепить с помощью специальных металлических профилей, которые фиксируются дюбелями.

Поверхность блочных элементов, которые стыкуются между собой, предварительно покрывают раствором или клеем для плитки - каждый следующий ря

д устанавливается только после промазки стыкуемых поверхностей раствором. Не стоит забывать и о перевязке нового ряда плит с предыдущим. Дверной проем следует перекрывать сверху несколькими прутками арматуры (применять арматуру лучше диаметром не более 6 мм). На эту арматуру "вразбежку" укладывают блоки. Если вы планируете устанавливать подвесные потолки, то будущую декоративную перегородку можно укрепить арматурой к стене и полу.

И еще один совет. При работе с пенобетонными стройматериалами нужно знать, что их поверхность содержит много пыли, поэтому качественно оштукатурить ее сложно. Для получения хорошего результата необходимо тщательно грунтовать поверхность перегородки. В некоторых случая приходится наносить минимум 3-4 слоя грунтовки, прежде чем приступать к нанесению штукатурки.

Ilmax 2000 предназначен для укладки блоков из ячеистого бетона (в том числе газосиликатных), керамзитобетонных и пенобетонных блоков и других штучных стеновых материалов, устранения дефектов (неровности, выбоины, сколы) в них.

Подготовка поверхности

Блоки должны быть очищены от пыли, крошки и других загрязнений, способных снизить адгезию к основанию. Основание перед укладкой первого ряда блоков необходимо очистить от грязи, пыли, наледи и др.

Приготовление раствора

Сухая смесь постепенно добавляется в воду (0,19-0,21 л воды на 1 кг сухой смеси) и тщательно размешивается до получения однородной массы без комков. Для приготовления использовать чистую воду (t=+10…+25°C). Через 5 минут раствор повторно перемешивается, после чего он готов к применению. Время использования раствора не более 4 часов.

Способ нанесения

Раствор наносится на вертикальную и горизонтальную поверхность соседних, уже уложенных блоков, при помощи кельмы и распределяется зубчатым шпателем. После чего укладываемый блок прижимается к раствору. Рекомендуется выдерживать толщину шва между блоками 2…5 мм. После укладки блоков в течение 5-10 минут можно проводить коррекцию их положения.

Условия применения

Во время выполнения работ и высыхания раствора поверхность следует предохранять от воздействия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и других неблагоприятных факторов окружающей среды. Температура окружающей среды и основания должна быть в диапазоне +5…+25°С.

Безопасность применения

Во время приготовления и применения смеси необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания, кожных покровов и глаз. В случае попадания растворной смеси в глаза следует немедленно промыть их водой и обратиться за помощью к врачу.

Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого бетона – сухая строительная смесь, состоящая из цемента, природного кварцевого песка, минеральных наполнителей и полимерных добавок. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь. Благодаря специальным водоудерживающим добавкам клеевая смесь обеспечивает отличное сцепление блоков даже при нанесении очень тонким слоем, что существенно снижает расход. После затвердевания образует прочный водостойкий и морозостойкий раствор.

Сухие строительные смеси К21  предназначены для кладки блоков из ячеистого бетона. Клеевой состав подходит также для устранения дефектов (неровности, выбоины, сколы) в них. Используется как внутри, так и снаружи зданий.

Подготовка поверхности
Все поверхности, на которые наносится клеевой состав, должны иметь температуру от +5 до +25°С. Основание должно быть ровным, прочным, чистым, не содержать грязи, пыли, наледи, масляных пятен, краски, частиц, способных ухудшить адгезию клеевого состава к основанию. Осыпающиеся и непрочные участки поверхности необходимо удалить. Поверхность блоков перед нанесением клеевого состава следует увлажнить небольшим количеством воды.

Приготовление раствора
Сухую смесь постепенно высыпать в ёмкость с водой (температура воды от +10 до +25°С) из расчета 0,22–0,26 л воды на 1 кг сухой смеси (5,5–6,5 л воды на мешок 25 кг). Перемешать смесь низкооборотистой (до 300 об/мин) дрелью-мешалкой или вручную до однородной консистенции, не содержащей комков. Отставить на 8–10 минут для созревания смеси, затем повторно тщательно перемешать. Правильно приготовленный клеевой состав должен иметь консистенцию густой сметаны, при этом профиль, образованный при нанесении клеевого состава на контактную поверхность зубчатым шпателем, не должен расплываться. В процессе ведения работ необходимо время от времени перемешивать готовый раствор для поддержания однородности его консистенции. Добавление воды в приготовленный клей для восстановления его консистенции не допускается. Раствор сохраняет свои свойства в течение 90–120 минут (в зависимости от температуры воздуха). В зимний период время использования раствора ограничивается до 30 минут.

Способ нанесения
Процесс кладки производить соблюдая технологию производителей элементов кладки и строительные нормы. Готовый клеевой состав наносится специальным инструментом (короб с гребенкой, зубчатый ковш), соответствующим ширине блоков. Допускается нанесение клеевого состава на контактную поверхность с помощью стального шпателя или кельмы, разравнивая зубчатым шпателем. Для нанесения клеевого состава рекомендуется использовать зубчатый шпатель с размером зуба 5 мм. Блоки устанавливают на равномерно распределенную растворную смесь и корректируют их положение при помощи резинового молотка в течение 5 минут после укладки. Излишек раствора, выжатый из швов, не затирается, а убирается с помощью кельмы. Рекомендуемая толщина клеевого раствора между блоками после прижатия должна составлять 2–3 мм. При таком способе укладки максимально сокращается суммарная площадь мостиков холода. Минимальный расход смеси достигается в результате монтажа блоков с правильной геометрией. Ориентировочный расход смеси 1,6…1,8 кг/м²/мм (около 25 кг на 1м³ блоков). Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха от +5 до +25°С. Готовую кладку защитить от атмосферного воздействия строительной пленкой на срок не менее 24 часов. После выполнения работ инструмент тщательно промыть водой. Воду, использованную для очистки инструмента, нельзя применять для приготовления новой порции клеевого состава.

Безопасность применения
Материал содержит портландцемент и кварцевый песок, способные вызывать раздражение глаз и кожи. Настоятельно рекомендуется использование индивидуальных средств защиты, предохраняющих от попадания смеси в дыхательные пути, глаза и на кожу. В случае контакта смеси с кожей промойте ее водой. При попадании клеевого состава в глаза обильно промойте их чистой водой и незамедлительно обратитесь к врачу. Избегать вдыхания пыли. Хранить в местах, недоступных для детей.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначены для перекрытий проемов в наружных и внутренних стенах из мелких ячеистобетонных блоков жилых и общественных знаний. В несущих и самонесущих стенах здания до пяти этажей включительно, но не более 15 м, в ненесущих – без ограничения этажности.

ПРЕИМУЩЕСТВА

– улучшенные теплофизические свойства благодаря ячеистой структуре;
– высокие прочностные характеристики позволяют выдерживать нагрузки до 15 кН/м;
– низкий объемный вес по сравнению с железобетонными изделиями упрощает транспортировку и монтаж перемычек